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铝型材，又叫铝合金型材，型材，根据用途来区分又分为工业铝型材和民用铝型材。一般是不同规格大小和合金成分的铝棒经过铝型材模具挤压成型而成，形成不同的铝型材截面，也就是我们通俗所说的铝型材结构。常规用的铝型材合金有6063合金，6005合金和6061合金。那么铝型材通过模具挤压成型以后，一般有哪几种加工方式，形成我们需要的产品呢？

  铝型材尤其是工业铝型材，型材挤压出来以后，一般是每支6米的长料，甚至一些特殊要求会更长。铝型材加工的第一步就是将这些长料切断，切成需要的长度，例如1米一支，2米一支等。

  铝型材加工的第二步，是根据装配的要求来加工，例如打孔，铣槽，这一步骤通常用到铣床，铝型材CNC加工等。接下来就是根据装配要求，有些孔位提前攻丝牙，方便后续组装。

  在以上铝型材机械加工完成后，就是要对铝型材表面进行处理，例如打磨，喷塑，氧化等。铝型材表面处理工艺可以根据不同的要求来选择，表面处理的费用也千差万别。